Прво: када се епоксидна подна боја користи у уобичајеној употреби, дебљина економичне обичне епоксидне подне боје или тлачне малтер епоксидне подне боје је 0,5 мм-3,0 мм, која се може користити дуже од три до пет година. Са повећањем дебљине повећава се и век трајања.
Друго, због притиска неке фабрике често поседују виљушке од 5 до 10 тона. Стога је потребно повећати дебљину дизајна производа. Додавањем кварцног песка или дијамантског агрегата у епоксидну подну боју може се побољшати његова отпорност на компресију и ударце, те ефективно остварити употреба производа.
Треће, у аспекту антикорозивне заштите, као што је загађивање уљем машинског постројења и растварачем хемијске фабрике, сви производи морају да испуне захтеве за антикорозијску заштиту, што захтева различита средства за очвршћавање како би побољшали перформансе производа. Средства за сушење су отпорна на корозију, отпорност на температуру, нискотемпературно очвршћавање и друге врсте. Кад су захтеви за антикорозијску заштиту прилагођени купцима, треба одабрати епоксидну смолу. Модификовани материјал за винилни естер испуњава посебне захтеве. Према захтевима купца, могу се изабрати различити производи за очвршћавање и добра епоксидна смола да би се постигле различите техничке спецификације и показатељи.
Четврто, фактори за побољшање животног века боје за под су: правилна употреба виљушкара, колица за колица за еластичне гумене фелге и других корисника правилне методе употребе, не стругање по земљи тврдим предметима, додајте средство за сушење у производни процес подне боје, употреба доброг средства за очвршћавање или повећање чврстог садржаја боје, може ефикасно побољшати радни век и отпорност на хабање производа и може се подударати са системом рецепта решава проблеме и има јединствен поглед на формулу.
